Proizvodnja praznih tvrdih kapsula se ne završava kada se izbace iz kalupne linije. Prelazak sa mašine za oblikovanje u završnu fazu pakovanja uključuje kritičan skup mašina za završnu obradu dizajniranih da osiguraju da je proizvod čist, sortiran i spreman za upotrebu u automatskim mašinama za punjenje.
Standardna linija za završnu obradu uključuje napredne sisteme za poliranje i sortiranje. Jednom kada se kapsule formiraju, često prolaze kroz proces laganog poliranja kako bi se osiguralo da je površina glatka i bez bilo kakvog statičkog naboja ili zaostalog materijala, što je ključno za nesmetani protok tokom-brzine punjenja kapsule. Sistemi za usisavanje prašine integrisani su u ove module kako bi se osigurala usklađenost sa strogim standardima farmaceutske higijene (kao što je cGMP).
Nakon poliranja, faza inspekcije je najkritičnija prepreka. Mašine za sortiranje koriste naprednu optičku tehnologiju za inspekciju hiljada kapsula u minuti. Ovi sistemi analiziraju dimenzije, konzistenciju boja i strukturni integritet. Svaka kapsula koja ne ispunjava posebne zahtjeve se odmah uklanja-mlaznicama zraka velike brzine. Ovaj nivo automatizovanog sortiranja garantuje da su kapsule "plug-and-"spremne za klijentove linije za punjenje, eliminišući rizik od začepljenja mašina u procesima koji se nalaze u nastavku.
Konačno, integrisane mašine za brojanje i pakovanje osiguravaju da se kapsule pakuju u kutiju ili{0}}pakuju u rinfuznoj vrećici u kontrolisanoj, čistoj prostoriji. Automatizacijom faza dorade, inspekcije i brojanja, proizvođači minimiziraju ručno rukovanje, čime se smanjuje rizik od kontaminacije i ljudske greške. Na tržištu koje daje prednost brzini-do-tržišnom i nultom kvalitetu-defekta, ove mašine za završnu obradu su važne kao i same linije za oblikovanje.